1,67 MR-7 FSV optické šošovky HMC s vysokým indexom lomu
Detaily výroby
| Miesto pôvodu: | Ťiang-su | Názov značky: | BORIS |
| Číslo modelu: | Vysoký indexObjektív | Materiál šošoviek: | MR-7 |
| Efekt videnia: | Jednoohnisko | Povlaková fólia: | UC/HC/HMC/SHMC |
| Farba šošoviek: | Biela(vnútorné) | Farba náteru: | Zelená/Modrá |
| Index: | 1.67 | Merná hmotnosť: | 1.35 |
| Certifikácia: | CE/ISO9001 | Abbeho hodnota: | 32 |
| Priemer: | 80/75/70/65 mm | Dizajn: | Asperický |
MR-7 sa všeobecne používa na výrobu vysokokvalitných šošoviek s indexom lomu 1,677. Užite si lepšiu vizuálnu kvalitu ako kedykoľvek predtým, a to aj pri zmene výšky. V porovnaní s tradičnými šošovkami je MR-7 tenší a bezpečnejší. MR-7 je v súčasnosti tiež materiál s lepším farbiacim účinkom. Niektoré farebné šošovky a slnečné okuliare na krátkozrakosť sú z tohto materiálu najlepšou voľbou.
Úvod do produkcie
Index lomu materiálov MR-7 a MR-10 dosahuje 1,67 a výroba vysoko kvalitných šošoviek je ľahšia a tenšia. Teplota tepelnej deformácie MR-7 je 85 stupňov a MR-10 je 100 stupňov. MR-7 aj MR-10 majú materiály na šošovky s indexom lomu 1,67. MR-7 sa farbí ľahšie ako MR-10, takže MR-7 je vhodnejší na krátkozraké slnečné okuliare alebo módne šošovky. Šošovky MR-10 majú vyššiu tvrdosť, lepšiu odolnosť voči vysokým teplotám a lepšiu spracovateľnosť. Často sa používajú v dielňach a pri zákazkovom spracovaní šošoviek.
Väčšina dnešných okuliarových šošoviek je založená na živicových šošovkách. Vo všeobecnosti, v prípade nízkej tepelnej odolnosti, povrchová vrstva šošovky praská, čo je spôsobené tepelnou rozťažnosťou. V porovnaní s reflexnou vrstvou šošovky je stupeň tepelnej rozťažnosti základného materiálu značný a stupeň tepelnej rozťažnosti reflexnej vrstvy a základného materiálu je odlišný, čo vedie k praskaniu vrstvy.
Na základe tejto úvahy sa MR-10 tomuto problému vyhýbal od samého začiatku návrhu materiálov a vďaka neustálemu zlepšovaniu sa stal materiálom s dobrou tepelnou odolnosťou a nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti.
Po prvé, so zvyšujúcou sa teplotou má koeficient tepelnej rozťažnosti tendenciu sa zvyšovať, ale koeficient tepelnej rozťažnosti MR-10 je o 25 % menší ako u bežných materiálov 1,67. V porovnaní s bežným materiálom 1,67 má MR-10 menšiu tepelnú rozťažnosť, nie je náchylný na praskanie a je relatívne menej ovplyvnený teplom.
Po druhé, keď teplota dosiahne 95 °C, na konvenčnom objektíve 1,67 sa objaví veľké množstvo prasklín, zatiaľ čo MR-10 zostáva úplne nezmenený.
Proces výroby
