1,67 MR-7 FSV High Index HMC optické šošovky
Podrobnosti o výrobe
| Miesto pôvodu: | Jiangsu | Názov značky: | BORIS |
| Číslo modelu: | Vysoký indexObjektív | Materiál šošoviek: | MR-7 |
| Efekt videnia: | Single Vision | Poťahová fólia: | UC/HC/HMC/SHMC |
| Farba šošoviek: | Biela(v interiéri) | Farba povlaku: | Zelená/modrá |
| Index: | 1.67 | Špecifická hmotnosť: | 1.35 |
| Certifikácia: | CE/ISO9001 | Abbeova hodnota: | 32 |
| Priemer: | 80/75/70/65 mm | Dizajn: | Asperikálny |
MR-7 sa všeobecne používa na výrobu vysokokvalitných šošoviek s indexom lomu 1,677. Vychutnajte si lepšiu vizuálnu kvalitu ako kedykoľvek predtým, dokonca aj s číslami výšky. V porovnaní s tradičnými šošovkami je MR-7 tenší a bezpečnejší. MR-7 je v súčasnosti tiež materiál s lepším farbiacim účinkom. Niektoré farebné šošovky a krátkozraké slnečné okuliare sú pre tento materiál najlepšou voľbou.
Úvod do výroby
Index lomu materiálov MR-7 a MR-10 dosahuje 1,67 a výroba vysokoúrovňových šošoviek je ľahšia a tenšia. Teplota tepelnej deformácie MR-7 je 85 stupňov a MR-10 je 100 stupňov. MR-7 aj MR-10 sú materiály šošoviek s indexom lomu 1,67. MR-7 sa ľahšie farbí ako MR-10, takže MR-7 je vhodnejší pre krátkozraké slnečné okuliare alebo módne šošovky. Šošovky MR-10 majú vyššiu tvrdosť, lepšiu odolnosť voči vysokým teplotám a vyššiu spracovateľnosť. Často sa používajú v dielňach a na zákazkové spracovanie šošoviek.
Väčšina dnešných okuliarových šošoviek je založená na živicových šošovkách. Vo všeobecnosti platí, že v prípade nízkej tepelnej odolnosti film na povrchu šošovky praskne, čo je spôsobené tepelnou rozťažnosťou. V porovnaní s reflexným filmom šošovky je stupeň tepelnej rozťažnosti základného materiálu vážny a stupeň tepelnej rozťažnosti reflexného filmu a základného materiálu je odlišný a dôjde k prasknutiu filmu.
Na základe tejto úvahy sa MR-10 vyhýbal tomuto problému od začiatku materiálového dizajnu a neustálym zlepšovaním sa stal materiálom s dobrou tepelnou odolnosťou a nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti.
Po prvé, so zvyšujúcou sa teplotou má koeficient tepelnej rozťažnosti tendenciu rásť, ale koeficient tepelnej rozťažnosti MR-10 je o 25 % menší ako u bežných materiálov 1,67. V porovnaní so všeobecným materiálom 1,67 má MR-10 menšiu tepelnú rozťažnosť, nie je náchylný na praskliny a je relatívne menej ovplyvnený teplom.
Po druhé, keď je teplota 95 °C, na konvenčnej šošovke 1,67 sa objaví veľké množstvo prasklín, zatiaľ čo MR-10 je úplne nedotknutý.
Produktový proces
